氦質(zhì)譜檢漏儀在管道檢測方面有兩種檢測方法，負(fù)壓法和正壓法，一般化工管道采用的是負(fù)壓法。負(fù)壓法就是常說的抽真空，這是氦質(zhì)譜檢漏儀常用的檢漏方法。氦質(zhì)譜檢漏主要領(lǐng)域：空調(diào)制冷工業(yè)——壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及閥門等；真空科學(xué)與工業(yè)——泵、閥門、真空規(guī)管以及鍍膜機(jī)、真空爐等真空系統(tǒng)；對于體積較大的工件，采用背壓發(fā)，按照工件體積的大小試用不同大小的檢漏罐。通常把被檢工件沖入0.6MPa的純氦或氦（含量30%）-氮混合氣體，然后放入檢漏罐中。
檢漏步驟為: 極限壓力、升壓率都不合格 這種情況通常存在大于等于9.9x 10-4pa.m3/s的較大漏點(diǎn)，檢漏步驟為: . 1.用內(nèi)徑0.5mm左右的針頭從機(jī)械泵到爐體快速的噴吹一遍，會很快發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，這時發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)都較大，然后應(yīng)立即焊接處理或用封泥封堵，- 旦封堵成功，真空度和檢漏儀靈敏度會明顯提高。 2.第二遍檢漏，進(jìn)行第二遍檢漏時速度要較遍慢些， 重點(diǎn)檢查表面不規(guī)整的焊口、法蘭接縫處、動密封處、熱電偶密封、電極、線圈、水套、各種膠圈處等部位。具體步驟與極限壓力不合格、升壓率合格的檢漏方法相同。
檢漏儀調(diào)成真空模式，對檢漏儀和機(jī)組進(jìn)行連接，開啟檢漏儀，當(dāng)真空度達(dá)到檢漏儀開檢壓力后，對機(jī)組可能的泄漏點(diǎn)吹噴氦氣，當(dāng)氦氣泄漏量達(dá)到檢漏儀設(shè)定的報警值時，檢漏儀報警。吹噴氦氣時應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):從機(jī)組的下方到上方，靠近檢漏儀處到遠(yuǎn)離檢漏儀處逐步噴吹。檢出大漏后要經(jīng)過修補(bǔ)再檢小漏。當(dāng)存在兩個鄰近的漏孔時，蓋住其中- -個漏孔再檢測另一個。當(dāng)噴吹某點(diǎn)時，檢漏儀顯示值有變化但較為緩慢，表明鄰近的其他地方有較大泄漏。檢漏場地應(yīng)有良好通風(fēng)，但不影響噴出氦氣的氣體流向。 總結(jié):氦質(zhì)譜檢漏儀在化鋰吸收式制冷行業(yè)廣泛應(yīng)用以后，使制冷機(jī)的壽命有著明顯提高，保證了化鋰制冷機(jī)15年以上的使用壽命
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