檢漏系統(tǒng)是一種用于檢測(cè)泄漏的自動(dòng)化設(shè)備，其工作原理主要基于以下三個(gè)步驟：
1.首先將待測(cè)液體放入被測(cè)試件中。然后啟動(dòng)真空泵開始抽氣，當(dāng)容器內(nèi)的壓力降低到與大氣壓平衡時(shí)即達(dá)到了吸液時(shí)間T1階段；此時(shí)打開進(jìn)液閥向試品內(nèi)注入已知準(zhǔn)確體積V0的被測(cè)液體至預(yù)設(shè)充滿度hmax（通常為95%-98%）。關(guān)閉進(jìn)液閥門和儲(chǔ)液器開關(guān)后進(jìn)入保壓試驗(yàn)P2階段;經(jīng)過一定時(shí)間的穩(wěn)態(tài)工藝過程操作，使含有缺陷的內(nèi)藏式盲孔型泄露體的容積逐步縮小直至完全封閉而達(dá)到預(yù)定的密封狀態(tài)。
2.在此期間由流量計(jì)輸出的信號(hào)或計(jì)算機(jī)記錄下單位時(shí)間內(nèi)通過取樣針頭所排出的液量ΔV,據(jù)此計(jì)算出平均流速n=ΔV/t(ml/min)。然后根據(jù)公式ΔP=kπ·d2·Ll(k為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)、d為標(biāo)準(zhǔn)元件直徑、Pl為液體密度)算出工作壓力差ΔPb;將上述數(shù)據(jù)及分析結(jié)果送回微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并顯示曲線圖。如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品應(yīng)立即停止對(duì)該產(chǎn)品的處理以保證產(chǎn)品質(zhì)量和維護(hù)生產(chǎn)廠家聲譽(yù)。
3.當(dāng)對(duì)一個(gè)工位上的所有零件都進(jìn)行了以上全部工序之后就可以切斷電源開啟水霧對(duì)著已連接好的管道噴灑清洗即可完成整個(gè)加注過程的檢驗(yàn)。
在進(jìn)行檢漏系統(tǒng)操作時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：
1.確認(rèn)管道是否已經(jīng)充滿壓力。如果存在殘余的壓力，需要先進(jìn)行泄壓處理；否則可能會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果或?qū)е挛ｋU(xiǎn)情況發(fā)生。例如在泄漏探測(cè)器的安裝中應(yīng)確保被測(cè)管路滿溢（充氣）至少24小時(shí)后才能開始測(cè)試。若使用帶隔膜的打壓機(jī)則無(wú)須此步驟。但應(yīng)注意氣體密度的影響。對(duì)于性氣體還應(yīng)考慮其溢出風(fēng)險(xiǎn)和安全措施等[3]。
2.注意控制輸入信號(hào)的質(zhì)量和處理速度。這可以通過選擇合適的設(shè)備和參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。需要注意的是設(shè)備之間的匹配問題以及響應(yīng)時(shí)間對(duì)準(zhǔn)確性的干擾等問題。
真空箱氦檢漏系統(tǒng)是一種用于檢測(cè)真空容器內(nèi)氦氣泄漏的設(shè)備。它通過將真空容器內(nèi)的氣體抽出并通過一系列的檢測(cè)裝置來(lái)檢測(cè)氣體的泄漏率。檢測(cè)的具體原理是將氦氣抽入檢測(cè)器中，如果容器內(nèi)存在泄漏，那么氦氣就會(huì)在檢測(cè)器中被檢測(cè)到，從而報(bào)警或停止真空系統(tǒng)的運(yùn)行。此外，該系統(tǒng)還可以通過檢測(cè)器的壓力變化來(lái)判斷是否存在泄漏。
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